送料機材料劃傷原因分析,如何避免送料機材料劃傷
作者:東莞市鑫贊源機械設備有限公司
發表時間:2020-11-02
在日常生產中,給料機種類繁多,應用范圍很廣。我們在生產中會遇到不同的問題。為什么我們開始使用一個好的給料機,這可以大大提高沖壓生產的效率。但在使用中,更換后會不會有刮擦?我該怎么解決呢?造成材料劃痕的主要原因有兩種,一種是材料劃痕調整不當,另一種是材料劃痕很薄很軟,采用不同類型的沖床給料機、高速送料機、數控伺服送料機有不同的解決方案。對劃痕解決方案作了解釋。
首先,高速輥式送料機造成物料劃傷。
高速輥式送料機采用純機械傳動給料滾筒,實現給料作用,通過調節壓力彈簧的壓力來改變壓縮程度,實現了機械沖孔桿的松馳作用。
解決方案:
1.檢查材料厚度調整是否正確,如沒有正確的針對性調整可以解決;
2.檢查喂送料機料筒內是否有異物(鐵屑、沙粒等),是否有干凈的滾筒可以解決;
3.。材料很薄,材料很軟,這種給料機更換了包裝的PU膠桶,或改裝成拉料的形式。
其次,送料機造成物料劃傷。
送風裝置的原理與傳統的注射器類似,它以外部的氣源為動力,將移動夾板所持的物料通過滾筒推入,實現送風作用。為了保證交付到位,送料機的活動夾板需要很大的夾緊力,夾板本身是鑄鐵的,如果材質較薄,軟材質(鋁、銅等)很容易在夾緊動作中造成材料劃痕。
解決方案:
當輸送物料較薄、物料較軟(鋁、銅等)時,將金藏送料機的活動夾板和固定夾板用薄膜覆蓋,解決問題。
較后。數控伺服饋線造成材料劃傷。
數控伺服送料機采用伺服電機通過同步皮帶輪驅動給料滾筒,實現給料動作。通過調節壓力彈簧的壓力來改變壓力的程度,放松氣缸來推動上鼓來達到放松的作用。
解決方案:
1、檢查材料厚度調整是否正確,如果調整不正確,可以解決目標性調整;
2、檢查送料機滾筒是否有異物(鐵屑、沙粒等),是否有干凈滾筒可以解決;
3、檢查上鼓形松弛間隙是否過大,松弛氣缸壓力過大,導致松弛完成后的松弛動作。滾輪夾緊物料時,如果調整氣缸的松弛間隙,放松氣缸的進氣口壓力,會使原料產生劃痕和變形過多;
4、材料很薄,材料很軟,所以給料器應該更換為PU膠桶或者改裝成拉絲材料。